賽銳特織物脹破強(qiáng)度儀手術(shù)衣類操作簡單易學(xué)

一、主要用途：織物脹破強(qiáng)度儀利用測定針織物、機(jī)織物、非織造布、層壓織物及其它工藝制造織物，在標(biāo)準(zhǔn)條件或濕態(tài)下的脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等

三、測試原理：通過圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加氣體壓力，使膜片和試樣膨脹，以恒定速度增加壓力，直到試樣破裂，測得脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。

四、技術(shù)特點：

1、采用空氣動力，符合新國標(biāo)，多個測試夾頭可更；

2、智能觸摸屏控制，中英文人機(jī)界面，支持聯(lián)機(jī)通訊；

3、試樣加持配氣動夾樣系統(tǒng)，省力，測試時試樣不滑移。

五、技術(shù)參數(shù)：

1、測量范圍：滿量程1%——*；

2、彈性膜片厚度：≤2mm；

3、試驗面積：7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2；

4、擴(kuò)張度范圍：70±0.02mm；

5、加壓速率：非線性分段加壓 0.1-0.5L/min；

6、測試方法：定速脹破，定壓力，定擴(kuò)張度三種測試方式；

7、測試單位：kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉(zhuǎn)換；

8、輸出形式：打印輸出、顯示輸出、支持聯(lián)機(jī)通訊；

9、電源：AC220V，50Hz，2000W。

六、范圍

GB/T7742的本部分規(guī)定了測定織物脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的方法,包括測定調(diào)濕和浸濕兩種試樣脹破性能的程序。

注:液壓法在 GB/T7742的第1部分中規(guī)定。本部分適用于針織物、機(jī)織物、非織造布和層壓織物,也適用于由其他工藝制造的各種織物。現(xiàn)有數(shù)據(jù)表明,當(dāng)壓力不超過800kPa時,采用得到的脹破強(qiáng)力結(jié)果沒有明顯差異。這個壓力范圍包括了大多數(shù)普通服裝的性能水平。對于要求脹破壓力較高的特殊紡織品, 液壓法更為適用。

七.、規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T6529 紡織品 調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB/T6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法 

GB/T19022 測量管理體系 測量過程和測量設(shè)備的要求

八、試驗面積 （test area ）試樣在圓環(huán)夾持器內(nèi)的面積。

3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)

施加于與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至試樣破裂的最大壓力。

3.2脹破強(qiáng)力 bursting strength(strength at burst)

從平均脹破壓力減去膜片壓力得到的壓力。

3.3膜片壓力 diaphragm pressure

在無試樣的情況下,施加于膜片上使其達(dá)到試樣平均脹破擴(kuò)張度所需的壓力。

3.4脹破擴(kuò)張度 bursting distension(distension at burst)

試樣在脹破壓力下的膨脹程度,以脹破高度表示。

3.5脹破高度 height at burst

膨脹前試樣的上表面與在脹破壓力下試樣的頂部之間的距離。

3.6脹破時間 time to burst

膨脹到試樣破裂時所需的時間。

九、賽銳特織物脹破強(qiáng)度儀手術(shù)衣類操作簡單易學(xué)試驗步驟

樣品在試驗前,應(yīng)按第7章規(guī)定在松馳狀態(tài)下調(diào)濕。在試驗過程中,保持試樣在第7章中規(guī)定的調(diào)濕和試驗用大氣中。

試驗面積為50cm2(見6.5)。

注1:對大多數(shù)織物,特別是針織物,試驗面積50cm2 是合適的。對具有低延伸的織物(根據(jù)經(jīng)驗或預(yù)試驗),如產(chǎn)業(yè)用織物,推薦試驗面積至少100cm2。當(dāng)該條件不能滿足或者不適合的情況下,如果雙方協(xié)議,可使用6.5中的試驗面積。 (注2:要求在相同試驗面積下進(jìn)行比較試驗。) 

調(diào)節(jié)脹破儀的控制閥以使試樣脹破的平均時間在(20±5)s之內(nèi)?？赡苄枰M(jìn)行預(yù)試驗來對控制閥進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)置。要記錄試樣從開始起拱到破裂時的脹破時間。將試樣放置在膜片上,使其處于平整無張力狀態(tài),避免在其平面內(nèi)的變形。用夾持環(huán)夾緊試樣,避免損傷,防止在試驗中滑移。將擴(kuò)脹度記錄裝置調(diào)整至零位,根據(jù)儀器的要求固定安全罩。對試樣施加壓力,直到其破裂。試樣破壞后,關(guān)閉主氣控制閥,記錄脹破壓力和脹破高度。如果試樣的破裂接近夾持環(huán)的邊緣,則記錄該情況。試樣在夾持線2mm 以內(nèi)發(fā)生破裂時,應(yīng)舍棄此次試驗結(jié)果。在織物的不同部位進(jìn)行試驗,至少5次有效試驗。如果雙方同意,也可增加試驗數(shù)量。膜片壓力的測定。采用與上述試驗相同的試驗面積以及相同的設(shè)置條件,在沒有試樣的條件下,膨脹膜片,直至達(dá)到有試樣時的平均脹破高度。以此脹破壓力作為“膜片壓力"。 濕態(tài)試驗。濕態(tài)試驗的試樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水中浸漬1h,熱帶地區(qū)可使用 GB/T6529中規(guī)定的溫度。也可用每升不超過1g的非離子濕潤劑的水溶液代替三級水。將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多余的水后,立即按8.2~8.5進(jìn)行試驗。

 十、結(jié)果的計算和表示

計算脹破壓力的平均值,以千帕(kPa)為單位。從該值中減去膜片壓力(見8.5),得到脹破強(qiáng)力,結(jié)果修約至三位有效數(shù)字。

計算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位,結(jié)果修約至兩位有效數(shù)字。

如果需要,計算脹破壓力和脹破高度的變異系數(shù) CV 和95%的置信區(qū)間。變異系數(shù)修約至0.1%, 置信區(qū)間與平均值的有效數(shù)字相同。