百格十字耐刮擦測試儀

一、用途范圍

本儀器適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測。耐刮擦儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器，儀器集成國內(nèi)三個測試標(biāo)準(zhǔn)(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對運(yùn)動，產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。最終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或樣品表面遭到損壞時的最小刮擦力。

二，符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

GM 14688(A法)

GM 14688(B法)

Pv 3952大眾標(biāo)準(zhǔn)

Q/SQR S1-16-2016 奇瑞標(biāo)準(zhǔn)

Q/SQR T1-64  奇瑞標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409

GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992

QCC SY051-2012

GB 9286-2021

本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺的運(yùn)動行程、運(yùn)動速度和往復(fù)運(yùn)動周期。

三，儀器特征：

1. 儀器由電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。

2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮zzhiding位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。

3. 儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動。

4. 采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對測試流程進(jìn)行自動化控制，采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動，對于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制具有決定性的作用。

5. 采用碳化鎢材質(zhì)做刮指，增加儀器適用壽命。

6. 采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)，外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

四，技術(shù)參數(shù)：

1. 行程范圍：0-40mm;

2. 速度范圍：10-200mm/s;

3. 速度緩沖：10±1mm;

4. 金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;

5. 金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢，藍(lán)寶石，硬質(zhì)合金;

6. 加壓砝碼及刮擦組件總重量：5N，10N，，15N， (可任意配選可定制)質(zhì)量誤差不超出1%;

7. 電源：AC220V±10%，50Hz。

五，測試原理

試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試，操作費(fèi)時費(fèi)力。本儀器使用中，通過兩個電機(jī)驅(qū)動，控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動過程為：第一階段試驗(yàn)，往復(fù)移動平臺運(yùn)動一次(半圈)，氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動刮擦指縱向移動一定距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復(fù)移動平臺再運(yùn)動一次(半圈)，氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動刮擦指縱向再次移動一定距離，如此反復(fù)。當(dāng)劃完的條數(shù)后，手動將測試板旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mm，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

圖1.劃痕間距為2mm時 劃格局部細(xì)節(jié)圖

六，配置：

1.試驗(yàn)?zāi)K：百格法刮擦(或稱十字劃格，以下統(tǒng)稱為百格法刮擦)模式

2.往復(fù)移動平臺移動距離：10-200mm可調(diào)

3.往復(fù)移動平臺移動速度：10-200mm/s可調(diào)

4.刮擦指移動間距：0.5mm, 1mm, 2mm可調(diào)

5.刮擦試驗(yàn)負(fù)荷：5,10N, 15N

6.氣缸控制百格刮指的下降與抬起

7.電源：AC 220V 50HZ

七，常見的測試方法上可以劃分為目視的評價方法和儀器的評價方法：

目視的評級方法是將試驗(yàn)后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗(yàn)樣品相對于評價者處于水平狀態(tài)，必要時對樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以獲得最佳的觀察角度，對于直線型的刮擦，在評價過程中只評價中間的80%的部分。評價內(nèi)容主要包括表試驗(yàn)樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形，是否產(chǎn)生開裂、發(fā)毛等現(xiàn)象。根據(jù)材料的不同，在評價等級上標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)有所不同。

儀器評級方法主要根據(jù)光學(xué)檢測儀器來評價試驗(yàn)樣品的顏色和光澤變化。

a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標(biāo)，例如，按照ISO 7724一或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境面光澤成分、積分球測量幾何等條件下，用測色差儀測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的明度變化即明度差△L*，按照ISO 7724-2或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。

b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的600或200鏡面光澤變化。