ISO 11057 濾料動(dòng)靜態(tài)過濾性能測(cè)試機(jī) 動(dòng)靜態(tài)除塵效率

濾料動(dòng)靜態(tài)過濾性能測(cè)試機(jī)能夠評(píng)價(jià)過濾材料的動(dòng)靜態(tài)除塵效率和過濾性能，通過模擬濾料在實(shí)際使用過程中真實(shí)的情況，快速獲取濾料的使用性能評(píng)價(jià)參數(shù)，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)過濾材料的品質(zhì)、性能及壽命等。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

VDI/DIN 3926評(píng)價(jià)可清潔式濾料的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

GB/T 6719袋式除塵器技術(shù)要求

ISO 11057空氣質(zhì)量–可清潔過濾介質(zhì)過濾性能的試驗(yàn)方法

ASTM D6830判定可清潔過濾介質(zhì)壓降及過濾性能的測(cè)試方法

JISZ 8909-1集塵用過濾介質(zhì)的試驗(yàn)方法.1部分：過濾效率

測(cè)試原理：
1、空氣先送入豎向發(fā)塵管道產(chǎn)生充滿灰塵的臟氣流。粉塵在發(fā)塵器內(nèi)隨壓縮空氣分散，形成濃度后平均分布整個(gè)豎直管道并向下流動(dòng)，部分達(dá)到橫向管道隨吸氣氣流經(jīng)過受試濾料，使其暴露在恒定的氣流和粉塵濃度來模擬可清潔濾料的運(yùn)作。
2、粉塵形成粉餅，導(dǎo)致壓降增加，差壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)受試濾料前后壓降的變化。一旦壓降達(dá)到預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)釋放清潔壓縮空氣脈沖朝向臟氣那面生成的粉餅，不影響氣流地進(jìn)行反吹清灰。
3、受試濾料又重新過濾灰塵，如此周而復(fù)始。清潔脈沖必須時(shí)間準(zhǔn)確和重復(fù)性高，使每次穿過濾料的受壓面平均。
4、移除的粉餅和剩余的粉塵隨垂直氣流往下掉到臟氣管底部的粉塵收集器。配備臟氣過濾器，使粉塵不會(huì)在受試濾料的臟氣上游再分散，而導(dǎo)致不明確的粉塵濃度，令測(cè)量無效(特別是重要參數(shù)：殘余壓降值)；此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)無差錯(cuò)的長(zhǎng)期運(yùn)作，不需因清理粉塵沉積而經(jīng)常全面中斷測(cè)量。